1、堅(jiān)持設(shè)備清洗、枯燥、無(wú)油污、不走漏。

　　2、每日查看軸承箱內(nèi)油位是不是適宜，準(zhǔn)確的油位是在油窗中間刻度線鄰近，不得超越±2mm。

　　3、常常查看泵運(yùn)轉(zhuǎn)是不是聲響反常，振蕩及走漏狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　4、禁止泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)不光振蕩劇烈，并且還會(huì)影響泵的壽數(shù)。

　　5、泵內(nèi)禁止進(jìn)入金屬物體和超越泵允許經(jīng)過(guò)的大塊固體，且禁止進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類(lèi)柔性物質(zhì)，避免損壞過(guò)流部件及阻塞葉輪番道，使泵不能正常作業(yè)。

　　6、定時(shí)查看軸封水走漏量，當(dāng)走漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要替換填料時(shí)要及時(shí)替換。

　　7、必須定時(shí)調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的空隙，使其堅(jiān)持在0.75-1.50mm之間。

　　8、常常查看軸承，溫度高不超越70℃.

　　9.、新泵運(yùn)轉(zhuǎn)7-10天后，完全替換潤(rùn)滑油一次，今后試運(yùn)用狀況1-2月替換一次。

　　10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次發(fā)動(dòng)前應(yīng)運(yùn)用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可發(fā)動(dòng)。

　　11、常常查看進(jìn)出口管路體系支持組織松動(dòng)狀況，保證支持牢靠，泵體外部不受支持力和壓力。

　　12、 常常查看泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固狀況，聯(lián)接應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠。

　　13、特別注意：新裝置及查看后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)。且不可電機(jī)股動(dòng)泵回轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電狀況下，管內(nèi)液體倒流使泵回轉(zhuǎn)，不過(guò)要注意高差特別大時(shí)(≧80m)，亦應(yīng)避免回水倒流以操控泵俄然回轉(zhuǎn)。

　　14、冬天環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停泵后應(yīng)封閉進(jìn)口閥門(mén)，全開(kāi)出口閥門(mén)使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，避免凍壞，凍裂。