壓濾機的損耗主要原因是什么。很大一部分情況都是因為壓濾機的壓力缺乏致使的，一方面是機器本身老化或者故障，導致機器運行的時候，可能會過熱，這對濾板和濾布的損耗是比較大的。當壓濾機的損耗加大時，要找到疑問的緣由，盡早的解決問題，不要讓設備一向處于故障狀況。
一，當污泥過稠或干塊留時，會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板框由于長時間受壓易造成損壞。應使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥。
二，供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。完成這個周期，減少濾板容積或者加盲板。
三，如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，造成損壞。檢查濾布，清理排水口，檢查出水口，打開相應閥門，釋放壓力。
四，濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時應仔細清理濾板，修濾板。
所以，在日常的操作過程中，我們要對壓濾機進行保養(yǎng)和維護，以免造成不需要的損壞。
