自動箱式壓濾機。自動箱式壓濾機由壓濾機濾板、液壓體系、壓濾機框、濾板傳輸體系和電氣體系等五大部分組成.板框壓濾機勞動運轉(zhuǎn)的道理對照簡易,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進路,分散到各濾布之間.板框壓濾機的板框間滲水的辦理方式對照簡易,只要相應(yīng)的增添液壓、調(diào)換濾布或許運用尼龍刮刀消除密封表面的塊狀物就能夠了。

　　板框壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

　　移動板框壓濾機濾板時，用力應(yīng)均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。

　　漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

　　板框過濾機的心臟——液壓系統(tǒng)

　　很多使用過或者看過壓濾機說明的用戶都知道板框式壓濾機想要正常工作就必須依靠液壓系統(tǒng)來完成。不僅是板框式壓濾機，其它壓濾機的工作也同樣需要液壓系統(tǒng)的支持。

　　到底液壓系統(tǒng)有什么神奇的地方，一起來認識一下板框過濾機的心臟——液壓系統(tǒng)。先從液壓系統(tǒng)的工作流程來說明。液壓系統(tǒng)利用自身的油泵把液壓油輸送進液壓其中，這其中會通過一個管道，而液壓器中間有一個活塞把液壓器分成兩個部分，相互獨立形成了不固定的液壓室。

　　當一個液壓室通過管道輸入進液壓油時就會對活塞形成一個作用力，隨著抽取的液壓油變多，活塞的作用就會越大，到時候就會推動活塞進行運動，而活塞又作用于外部的零件，在運動過程只要稍微改變一下油管的路徑就可以輕易控制液壓系統(tǒng)反向工作，這就是液壓系統(tǒng)的主要工作流程，也是液壓系統(tǒng)能來回伸縮的原因。

　　其次，液壓油在液壓系統(tǒng)中循環(huán)的工作，是主要的動力產(chǎn)生者。液壓系統(tǒng)在不斷的流動循環(huán)過程中，產(chǎn)生的作用力給了液壓系統(tǒng)很強一部分的能量，但在這種不停的運動中，液體對系統(tǒng)的內(nèi)壁也有一定的磨損傷害，而且由于油在運動中會慢慢的沉淀下來所以液壓箱內(nèi)會想當然的留有很多的沉積物，必須要經(jīng)常更換液壓油才能大程度清理掉沉積物。

　　對于壓濾機來說，衡量其過濾質(zhì)量的指標主要是濾餅的含水率和濾布的攔截率。濾餅的含水率越低，其壓濾質(zhì)量越好。當然這并不是絕對的，企業(yè)在使用壓濾機生產(chǎn)時，可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求決定濾餅的含水率，只要符合企業(yè)的生產(chǎn)需求就是好的壓濾機。

　　壓濾機設(shè)備主要是靠濾布來實現(xiàn)對混合液體中的固體和液體之間分離，而壓濾機只是為濾布提供了一個比較適合的過濾結(jié)構(gòu)而已。濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的，這些孔洞直徑標志濾布的初的攔截能力，用濾布的目數(shù)來表示。

　　然而在實際的操作中，濾布的攔截能力受到一些來自外界的影響，比如濾布的破損等問題，這些問題會影響壓濾機的生產(chǎn)質(zhì)量。當濾布出現(xiàn)磨損或者固化時，會導(dǎo)致壓濾機的過濾質(zhì)量降低，如果濾布破損嚴重，過濾后的液體中容易出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。