2000壓濾機。板框式壓濾機的作用就是除去顆粒物或者懸浮物，讓需要過濾的物質(zhì)達到預(yù)設(shè)的潔凈度。板框式壓濾機的原理是利用不同大小的介質(zhì)，讓液體或者半固體在經(jīng)過濾布的過程中除去雜質(zhì)。經(jīng)過不斷新?lián)Q代后的板框式壓濾機的性能已經(jīng)越發(fā)強大能過濾的物質(zhì)為多樣，過濾的效果也完全能符合現(xiàn)代生產(chǎn)的要求。
板框式壓濾機使用和維護也為方便，壓濾機的核心零部件是濾膜，在使用過后，濾膜上殘渣堆積，此時就需要及時清理。清洗時只需旋開底部螺栓，排凈液體，取出濾筒，清潔后重新裝入即可。
在選擇壓濾機中，除了選擇壓濾機的類型、種類之外，我們也要選擇壓濾機的過濾能力，考慮了壓濾機的處理范圍才能滿足我們對壓濾機工作需要，才能壓濾機的效率大化。
影響壓濾機的過濾能力，主要的就是壓濾機有效過濾面積和濾板之間存儲濾餅的空間了，他們兩者之間是相互影響、相互依賴的。我們下面就來說說他們是如何影響壓濾機的過濾處理能力的。
先，對于壓濾機存儲中間。壓濾機在過濾過程中，把濾布攔截下來的固體物會存儲在濾板與濾板之間形成的凹陷空間處，睡著空間的堆積的固體逐步增多，壓濾機的過濾速度也會一定的減小，當固體充滿空間時，壓濾機將不能再進行過濾處理了，從而壓濾機存儲體積有直接決定壓濾機每一個間歇循環(huán)可以處理過濾體積。
其次，對于壓濾機有效過濾面積。壓濾機的有效過濾面積是指濾板之間的濾布與過濾液實際的接觸面積的綜合。壓濾機是依靠濾布的攔截滲析作用來實現(xiàn)壓濾機的固液分離的作用，當然與過濾液的接觸的濾布的面積增加了，那里壓濾機同樣在單位時間內(nèi)過濾處理能力也會增加。
在選擇壓濾機過濾處理能力時，我們需要知道用了處理能力的混合液的總的體積，而混合液中的液體會持續(xù)的從壓濾機的排水管道中流出，我們只選在總混合液的固體含量，即固體的體積，來除以壓濾機的工作時間，這就是我們需要壓濾機每個小時需要過濾存儲的固體體積，也就是計劃壓濾機過濾處理能力。
板框壓濾機安裝方法介紹如下：
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
2、壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。
3、板框壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機架。
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
6、板框壓濾機接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。
說道板框式壓濾機，自然就要從“板框”二字說起，板框壓濾機因為其過濾室的獨特的結(jié)構(gòu)，和過濾要求的條件限制，造成了板框壓濾機的濾板與廂式壓濾機的濾板不同，不僅僅是在濾板的樣子上不同，而且也突破了適用一種濾板的先河，板框式壓濾機采用了兩種不同的濾板交錯排列的來形成其過濾室的主要結(jié)構(gòu)，因其這兩種濾板中，有一種用于鑲嵌濾布的濾板中間大面積的中空，想似由四根濾板條拼接而成的正方形的邊框一樣(其實壓濾機的濾板都是整體鑄造而成，并非焊接)，正式因為這樣的壓濾機適用了一種像“邊框”似的濾板，所以這樣的壓濾機稱為“板框壓濾機”。
說了其名字的來歷，下面我們就來大體的介紹一下，板框壓濾機的工作原理，重點介紹與廂式壓濾機不同的工作原理。
板框壓濾機將進料泵送進來的過濾液，在分流管道的分流引導(dǎo)的作用下，將過濾分流到擁有兩張濾布包裹下的板框濾板中，與濾布接觸，這時在濾布的配合下，就發(fā)生了壓濾機基本，重要的作用——固液分離，濾布很自然的將過濾液中的固體攔截在了濾布之上，逐步累積形成濾餅，而能穿過濾布的液體，在板框兩邊的實心濾板的攔截、引導(dǎo)、合流下，將過濾后的液體排出板框式壓濾機設(shè)備外，這就是板框壓濾機的基本工作原理，而廂式壓濾機則是將過濾液分流引導(dǎo)在了兩塊實心濾板拼接，利用中間的凹陷的空間的部分，來實現(xiàn)過濾分離作用，在通過廂式壓濾機每一塊濾板下方的出水管道將過濾出來的液體排出。這就廂式壓濾機與板框壓濾機工作原理不同的地方。
